不应直接被 阳光照射
发布时间:2019-06-02 16:49

  pe管件分类方法 1.管件依根据施工方法、用途不同分:电熔管件和热熔管件。 2.热熔管件根据生产方式分:注塑管件和焊制管件(不推荐使用)。 3.热熔管件有法兰、变径、弯头、等径三通、异径三通和端帽等 4.电熔管件有套筒、变径、弯头、三通、鞍型三通、鞍型端帽 热熔管件搬运摆放要求 1.户外堆放应有遮盖物,不应直接被阳光照射。 2.应堆放在平整的地面或支撑物上。 3.管材搬运、吊装时应采用非金属绳或带。 4.应小心轻放、严禁抛摔和拖拽 热熔对接标准要求 1.热熔对接管件的PE级别及SDR应与管材的PE级别及SDR相同。 2.颜色对兼容性无影响。 3.不同PE级别、不同SDR的管材/管件不应使用热容对接。 4.高密度PE80管材/管件与中密度PE80管材/管件不宜热熔对接。 5.加热板表面温度:该工艺推荐温度为200~235℃,施工时根据施工环境和材料可适当进行调整。

  液压胀形 三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机,靖江PE电熔管件诚信保障_宏发塑胶管件厂-云快车霸屏系统,将与三通直径相等的管坯内注入液体,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯,管坯受挤压后体积变小,靖江PE电熔管件诚信保障_宏发塑胶管件厂-云快车霸屏系统,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高,当达到三通支管胀出所需要的压力时,金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。 三通的液压胀形工艺可一次成形,靖江PE电熔管件诚信保障_宏发塑胶管件厂-云快车霸屏系统,生产效率较高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。 因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大,目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢,包括一些有色金属材料,如铜、铝、钛等。

  PE电熔管件的检测方法: PE电熔管件的检测方法有断裂伸长率:断裂伸长率是管材良好柔韧性的表现之一。通过对管材断裂伸长率的侧定,确认管材保留了原材料的性能,确保施工的方便性、经济性,保证管材对地基不均匀沉降的适应能力,满足抗震性能的需要。 耐候性:管材暴露在日光、冷热、风雨、氧气等自然气候条件下的综合因素作用后,其强度、热稳定性和断裂伸长率等性能均要降低。通过对竹材耐候性的测定,确认管材保留了原材料的性能,并保证管材在接受一定的能赞后仍能满足使用要求。 耐慢速裂纹增长:通过对管材耐慢速裂纹增长的测定,确认管材保留了原材料的耐慢速裂纹增长性能,以保证管材的鉴本载荷能力和长期使用寿命。 热德定性:通过对管材热稳定性的侧定,确认管材保留了原材料的原始性能,并保证份材在施工、焊接及50a的使用期内仍能满足使用要求。 熔体质量流动速率:通过测定管材熔体质量流动速率,并与原材料的MFR相比较,要求相差不超过20%,确认管材基本保留了原材料的原始性能,以保证管材的再加工工艺和管材的焊接性能。

  四通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机,将与四通 焊接四通 焊接四通 直径相等的管坯内注入液体,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯,管坯受挤压后体积变小,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高,当达到四通支管胀出所需要的压力时,金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。四通的液压胀形工艺可一次成形,生产效率较高;四通的主管及肩部壁厚均有增加。因无缝四通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大,目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚四通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢,包括一些有色金属材料,如铜、铝、钛等。

  1、阀门存放环境需注意,应存放在干燥通风的室内,且堵塞通路两端。 2、阀门应定期检查,并清除其上的污物,涂抹涂防锈油在其表面。 3、安装应用后的阀门,应对其进行定期检修,以确保其正常工作。 4、应查看阀门密封面是否磨损,并根据情况进行维修或更换。 5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等,并进行必要的更换。 6、应对阀门的密封性能进行试验,确保其性能。 7、运行中的阀门应完好,法兰和支架上的螺栓齐全,螺纹无损,没有松动现象。 8、如手轮丢失,应及时配齐,而不能够用活扳手代替。 9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。 10、如果阀门使用环境较为恶劣,易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染,则应该为阀杆安装保护罩。 11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,阀门的铅封、盖帽。 12、保温夹套应无凹陷、裂纹。 13、运行中的阀门,避免对其敲打,或者支撑重物等。

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